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解析如何确定FESTO电磁阀结构型式
FESTO电磁阀这两者是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面可靠性的保护措施；切断压差(调节阀关闭时的压差)必须提出，让所选调节阀有足够的输出力来克服，否则会导致选择执行机构过大或过小。
FESTO电磁阀所通过的介质即使是干净的，也存在堵塞问题，这是由于管路内的氧化皮等脏物被介质带入调节阀内，造成堵塞，所以应考虑调节阀的防堵性能。通常角行程的调节阀，比直行程的调节阀防堵性能好得多，故易堵塞的场合建议用角行程调节阀。
FESTO电磁阀包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀，主要涉及到调节阀材料的选择和使用寿命，同时涉及到经济性问题。应该选择调节阀具有好的抗腐蚀性，且价格又合理。
耐压与耐温 这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选择。主要是恰当地选择调节阀的主体材料和内件材料。如铸铁、工作温度为200度；碳素钢的工作压力为42.0MPa工作温度为425度；奥氏体钢的工作温度范围为-196~600度；耐热钢(钼的质量分数不少于0.4%的钼钢及铬钼钢)最工作温度为570度。
FESTO电磁阀的性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：
1）基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其最大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
2）回差试验程序与上面第1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值即为回差。
3）始终点偏差方法同第1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。
4）额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走完全程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
5）泄漏量试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的最大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。
1.2 FESTO电磁阀主要性能指标有：基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数，固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似，其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目，后3项性能指标的要求和试验方法为：
1）FESTO电磁阀的阻尼特性，在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20％、50％、80％信号，观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
2）FESTO电磁阀范围内变化时，阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5％。试验方法是在电源电压为220V时，在输入端加入信号范围值的20％的信号测量相对应的阀杆行程值，然后将电源电压调到190V和240V，测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50％、80％的信号、测量阀杆行程的变化值。
FESTO电磁阀在满足上述使用功能的要求中，适用的调节阀有几类。此时便应综合经济效果确定某一调节阀类型。为此，至少应考虑以下四个问题：
1)高的可靠性。
2)使用寿命长。
3)维修方便，有足够的备品备件。
4)产品性能价格比适宜。