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1、试验台液压系统泄漏原因  

   阀门测试机液压系统中许多元件广泛采用间隙密封,而间隙密封的密封性与间隙大小(泄漏量与间隙的立方成正)、压力差(泄漏量与压力差成正比)、封油长度(泄漏量与长度成反比)、加工质量及油的粘度等有关。由于运动副之间润滑不良、材质选配不当及加工、装配、安装精度较差,就会导致早期磨损,使间隙增大、泄漏增加。其次,系统中液压元件中还广泛采用密封件密封,其密封件的密封效果与密封件材、密封件的表面质量、结构等有关。

    系统中如密封件材料低劣、物化性不稳定、机械强度低、弹性和耐磨性低等,则都因密封效果不良而泄漏;安装密封件的沟槽尺寸设计不合理,还有尺寸精度及粗糙度差,预压缩量小而密封不好也会引起泄漏。

    另外,接合面表面粗糙度差,平面度不好,压后变形以及紧固力不均;元件泄油、回油管路不畅;油温过高,油液粘度下降或选用的油液粘度过小;系统压力调得过高,密封件预压缩量过小;液压件铸件壳体存在缺陷等都会引起泄漏增加。  

2、阀门试验台液压系统减少内泄漏及消除外泄漏的措施  

a.采用间隙密封的运动副应严格控制其加工精度和配合间隙。

b.采用密封件密封是解决泄漏的有效手段,但如果密封过度,虽解决了泄漏,却增加了摩擦阻力和功率损耗,加速密封件磨损。

c.改进不合理的液压系统,尽可能简化液压回路,减少泄漏环节;改进密封装置,如将活塞杆处的“V”型密封改用“Yx”型密封圈,不仅摩擦力小且密封可靠。

d.泄漏量与油的粘度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液压用油应根据气温的不同及时更换,可减少泄漏。

e.控制温升是减少内外泄漏的有效措施。压力和流量是液压系统的两个最基本参数,这两个不同的物理量,在液压系统中起着不同的作用,但也存在着一定的内在联系。掌握这一基本道理,对于正确调试和排除系统中所出现的故障是必要的。

为什么要对阀门试验台的阀门进行试压试漏？

在使用阀门试验台的时候918博天堂需要对阀门进行试压试漏之后才能投入使用，那么大家是否了解为什么要对阀门进行试压试漏呢?下面详细为大家介绍：  
阀门试验介质，一般是常温清水，重要阀门可使用煤油。安全阀定压试验，可使用氮气较稳定气体，也可用蒸汽或空气代替。对于隔膜阀，使用空气作试验。无论是使用新阀门，还是使用修复后的阀门，在安装前必须试压试漏。  
阀门试压，指的是阀体强度试验。阀门试漏，指的是密封面严密性试验，这两项试验是对阀门主要性能的检查。  
阀门试验台现场调试  
使用阀门试验台对阀门进行试压试漏三个步骤：  
1、打开阀门通路，用水(或煤油)充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。  
2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。  
3、将阀门颠倒过来，试验相反一侧。  
一、阀门试验压力公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，阀门强度试验压力为其公称压力的1.5倍。阀门密封试验压力，等于公称压力的1.1倍。  
二、阀门试验方法阀门的试压试漏，在阀门试验台上进行。阀门试验台的结构，试验台上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。阀门试压充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后，开始升压。升压过程要缓慢，不要急剧。达到规定压力后，保持3分钟，压力不变为合格。