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新陶瓷阀门的四大优势
陶瓷球阀广泛应用于泥浆、污水等带颗粒的介质工况下，气动硬密封陶瓷球阀同时具有耐高温腐蚀的优点，气动耐磨陶瓷球阀型号齐全，气动陶瓷球阀应用广泛，深受用户信赖。
1. 陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，陶瓷排渣阀提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，陶瓷阀门提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，陶瓷刀型闸阀能最大限度的减小泄露，从而保护环境。
4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
新型陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，对于高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。适用于高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性价比远远优于同类金属阀门。
随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能将更多的就应用于各工程中。
目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要，主要体现在使用寿命短、泄露严重，大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面彻底革新。
先进陶瓷材料作为21世纪的新材料，已被越来越多的科学工作者所重视，把它应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。
据有关专家介绍，新型陶瓷阀门有四大优势：
一、是采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
二、是陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。
三、是陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能最大限度地杜绝泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。四是制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
新型陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于同类金属阀门。
目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。
传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。先进陶瓷材料作为二十一世纪的新材料，已被越来越多的科学工作者所重视，把它应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。
陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。
然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
陶瓷阀门具有巨大社会经济效益：
1.采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能最大限度的杜绝泄露，对环境保护将起到积极的推进作用。
4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。
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