Q611F单片式内螺纹气动球阀阀体为整体式制作而成,整体式制造成本相对低廉,生产效率较高但由于整体结构阀内件拆卸不为方便给维修保养造成一定难度,执行开关结构为气缸气动通过压缩空气的输入推动气缸活塞运转带动阀杆进行直角90°切换开关完成启闭,控制阀门管路介质的接通和关闭。阀体整体为304不锈钢材质,浮动式结构,ASME标准内螺纹连接用于管路压力≤PN16使用,四氟橡胶密封可耐温度-29℃~250℃,用于城建给排水、食品、轻纺、石油、化工、冶金、燃气、环保等行业选用不同的材质,可分别适用于水、燃气、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
Q611F单片式内螺纹气动球阀
Q611F单片式内螺纹气动球阀阀体为整体式制作而成,整体式制造成本相对低廉,生产效率较高但由于整体结构阀内件拆卸不为方便给维修保养造成一定难度,执行开关结构为气缸气动通过压缩空气的输入推动气缸活塞运转带动阀杆进行直角90°切换开关完成启闭,控制阀门管路介质的接通和关闭。阀体整体为304不锈钢材质,浮动式结构,ASME标准内螺纹连接用于管路压力≤PN16使用,四氟橡胶密封可耐温度-29℃~250℃,用于城建给排水、食品、轻纺、石油、化工、冶金、燃气、环保等行业选用不同的材质,可分别适用于水、燃气、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。
【Q611F单片式内螺纹气动球阀解析】
Q | 6 | 1 | 1 | 1 | 16 | P |
① | ② | ③ | ④ | ⑤ | ⑥ | ⑦ |
1.阀门类型:Q=球阀 Z=闸阀 D=蝶阀 J=截止阀 H=止回阀 Y=减压阀
2.驱动方式:3=蜗轮传动 6=气动 9=电动 5=锥齿轮传动 4=正齿轮传动 空白=手动
3.连接方式:4=法兰连接 6=焊连接 1=内螺纹连接 2=外螺纹连接
4.结构形式:1=浮动式 7=固定式 0=偏心式 6=四通式
5.密封材质:F=氟橡胶 H=2cr13不锈钢 Y=STL合金 TC=结构陶瓷 N=尼龙塑料
6.压力等级(PN):16
7.阀体材质:C=碳钢 P=304不锈钢 R=316不锈钢 未填写=铸铁
【Q611F单片式内螺纹气动球阀实物图】
【Q611F单片式内螺纹气动球阀特点】
1、结构简单、体积小、重量轻。
2、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种
3、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯
等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封
4、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
5、球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、维修方便,只需拆下阀体两端螺杆就可把整个阀门进行拆解。
【Q611F单片式内螺纹气动球阀执行标准】
设计制造:GB/T12237-2007
结构长度:GB12221-2005
供货要求:GB/T12252-2005
压力试验:GB/T13927-2008
试压检验:GB/T13927-1992
管螺纹标准:ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
【Q611F单片式内螺纹气动球阀参数】
压力等级(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.4 | |
阀门强度试验压力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.6 | |
阀门密封试验压力(MPa) | 1.1 | 17.6 | 2.64 | |
适用温度℃ | ﹣29℃~200℃ | |||
主要材质 | 优质304不锈钢 | |||
连接形式 | 丝扣内螺纹安装连接 | |||
启闭形式 | 气动执行器 | |||
适用介质 | 水、气体、油品、弱酸腐蚀介质等 | |||
阀门结构长度标准 | GB12221-89 |
【Q611F单片式内螺纹气动球阀安装尺寸连接】
Q611F-16/25 | ||||||
通径DN | d | G | L | H | W | |
mm | In/英寸 | |||||
8 | 1/4″ | 8 | G1/4″ | 65 | 140 | 104 |
10 | 3/8″ | 10 | G3/8 | 65 | 140 | 104 |
15 | 1/2″ | 15 | G1/2 | 72 | 150 | 140 |
20 | 3/4 | 18 | G3/4″ | 85 | 155 | 140 |
25 | 1″ | 24 | G1″ | 91 | 165 | 140 |
32 | 1 1/2″ | 30 | G1 1/4″ | 110 | 180 | 164 |
40 | 1 1/2″ | 38 | G1 1/2″ | 122 | 190 | 164 |
50 | 2″ | 48 | G2″ | 145 | 210 | 190 |
918博天堂阀门承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2)严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。
(4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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